設備内容・概要費用

中温発酵小型バイオガス設備：(概算設備費：1.5億)

概算月間減価償却費：約1,600,000円

　　　　

中温発酵(35℃前後の温度)で効率よく分解させます。

生ごみで5～10トン、高温度の有機廃液で10～20トンの処理が可能になります。

大型バイオガス設備(50トン/日)：(概算設備費：8.0億)

概算月間減価償却費：4,000,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

中温発酵(35℃前後の温度)のバイオガス施設

1,200立方メートルの発酵タンク3基設置。ガス発電設備も設置可能

排水処理設備は別途

　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　

生ごみ処理複合施設設備(30トン/日)：(概算設備費：4.0億)

概算月間減価償却費：4,000,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

中発酵(35℃前後の温度)のバイオガス設備で得たガスを効率よく乾燥施設で利用する施設

生ごみ固液分離することにより30ｔの処理が可能

排水処理設備費は埋設することにより、スペースを有効に利用可能

　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　

リキッド飼料施設(30トン/日)：(概算設備費：2.0億)

概算月間減価償却費：2,000,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

食品残渣を選別・粉砕処理し、ミキシングタンクで80℃にして3分間殺菌処理

飼料に不足している栄養素を添加し、phを4前後に調整してローリーにて出荷する

　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　

廃プラ洗浄資源化設備(30トン/日)：(概算設備費：3.5億)

概算月間減価償却費：3,800,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

汚れた廃プラスチックから異物を除去し、破砕－洗浄ー脱水ー乾燥してフラフ燃料を製造

また破砕により細かくなった廃プラもスクリュープレス機にて再脱水して再利用します。その廃プラは驚くほどきれいな製品に変わります。

　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
　　　　　　　　　　　　　　　　

RPF製造施設(30トン/日)＜RPF仕様＞：(概算設備費：4.5億)

概算月間減価償却費：4,800,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

汚れた廃プラスチックから異物を除去し、その廃プラに畳や木くず、紙屑等を混合しRPF(固形化燃料)を製造

冷却器・スクラバー・サーもセンサー等を設置し、一般廃棄物を処理対象とした施設も可能

(一部、行政により見解が変わる可能性があります)
　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　

排水処理施設(処理能力100トン/日)：(概算設備費：4.0億)

概算月間減価償却費：2,000,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

排水処理能力100トン/日を想定した施設

各槽3槽ずつ作り、メンテナンスしやすい構造になっている

膜処理を採用し、省スペース化に対応

　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　

堆肥化施設(15トン/日)：(概算設備費：2.0億)

概算月間減価償却費：1,500,000円

　　　　　　　　　　　　　　　　

密閉型の発酵槽を採用し、またスクラバーと微生物脱臭槽にて臭気対策

剪定枝葉も処理することにより、売上を確保していく

　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
　　　　　　　　　　　　　　　　

小型バイオガス装置実験概要(予算100万程度～)

　　　　　　　　　　　　　　　　

小規模の実験からスタート(リスク回避)

　　　　　　　　　　　　　　　　

バイオガス施設は処理物により発酵の特性が変わっていく

いきなり実機を建設する前に、実際の処理物を対象に実験機を制作し実証することを推奨

そのデーターが実験に反映され、結果的にリスクとコストの低減が図れる